Bau rosin yang dipanaskan diketahui banyak orang. Banyak orang tahu bahwa damar digunakan untuk pengalengan dan penyolderan logam. Apa arti zat ini dan peran apa yang dimainkannya dalam proses - ini masih harus dilihat.
Isi
Mengapa Anda membutuhkan fluks saat menyolder?
Solder berkualitas tidak mungkin tanpa fluks. Tanpa penggunaannya, solder tidak akan "menempel" pada logam yang dikalengkan. Tugas fluks:
- melarutkan kotoran dan oksida di permukaan;
- mencegah oksidasi permukaan saat dipanaskan dengan besi solder;
- mengurangi tegangan permukaan tetes solder cair.
Rosin melakukan tugas-tugas ini dengan baik.
Sifat utama rosin
Rosin adalah zat amorf yang rapuh dengan titik lunak +50 hingga +150 derajat - tergantung pada komposisi dan metode produksi. Salah satu versi asal usul nama itu berasal dari kota kuno Colophon, tempat resin pinus berkualitas tinggi ditambang.Rosin memiliki warna dari kuning pucat hingga coklat tua (kadang-kadang hampir hitam) dengan warna kemerahan. Ini terutama terdiri dari resin, asam lemak dan beberapa zat lainnya. Komposisinya agak mirip dengan komposisi amber.
Rosin tidak larut dalam air, tetapi sangat larut dalam etil alkohol, aseton dan pelarut organik lainnya.
Selain kualitas yang tercantum di atas, zat tersebut juga memiliki sifat lain yang diperlukan untuk fluks:
- kelembaman kimia terhadap solder dan logam yang disolder, serta aktivitas korosi yang rendah;
- dalam bentuk cair, rosin memiliki daya sebar dan keterbasahan yang baik;
- titik lelehnya rendah, dalam beberapa jenis zat tidak melebihi 70 derajat, yang cukup untuk menyolder bahkan dengan paduan Rose;
- residu fluks mudah dihilangkan dengan pelarut organik.
Kerugiannya termasuk aktivitas yang lemah. Rosin bagus untuk menyolder logam yang mudah menerima jenis sambungan ini - tembaga, kuningan, perunggu, dll. Menyolder baja, belum lagi aluminium, membutuhkan lebih banyak zat aktif. Sebagai aturan, fluks berdasarkan asam anorganik digunakan untuk tujuan ini.
Rosin sering digunakan tidak hanya dalam bentuk padat, tetapi sebagai bagian dari larutan alkohol cair atau gel kental. Keuntungan dari implementasi ini:
- konsumsi rosin yang lebih rendah (konsentrasi kecil zat aktif sudah cukup tanpa mengurangi efisiensi);
- berkurangnya pembentukan asap karena alasan yang sama;
- komposisi cairan lebih nyaman untuk diterapkan (misalnya, dengan kuas);
- jumlah fluks lebih mudah untuk dosis;
- fluks dalam bentuk cairan menembus bahkan ke celah-celah kecil.
Selain itu, komposisi seperti itu diterapkan langsung ke tempat penyolderan, dan zat padat pertama-tama diambil dengan ujung besi penyolderan. Dalam proses pemindahan ke area kaleng, sebagian fluks menguap atau terbakar sebelum proses dimulai, yang selanjutnya meningkatkan konsumsi dan meningkatkan jumlah asap.
Juga, aditif lain dapat ditambahkan ke larutan alkohol untuk meningkatkan efektivitas fluks, misalnya, gliserin. Anda harus tahu bahwa zat ini higroskopis, mudah menyerap air, menjadi lebih konduktif secara elektrik, oleh karena itu, setelah menyolder dengan fluks seperti itu, residu harus dicuci dengan lebih teliti. Juga, gliserin yang jenuh dengan uap air dapat menyebabkan korosi pada titik kontak dari waktu ke waktu.
Bagaimana damar diperoleh
Sumber utama untuk memperoleh zat tersebut adalah resin alami pohon jenis konifera, yang mengandung sekitar sepertiga zat yang mudah menguap (terpentin dan lainnya). Setelah penguapannya, residu padat terbentuk, yaitu damar pinus, yang juga disebut harpius. Rosin juga kadang-kadang ditemukan, terbuat dari cemara, cemara atau resin cedar. Jenis damar ini disebut gom. Teknologi produksinya dapat direproduksi bahkan dalam kondisi artisanal.
Pengumpulan resin adalah proses yang melelahkan, sehingga lebih rasional untuk mengekstrak rosin langsung dari pulp kayu. Dalam hal ini, serbuk gergaji pohon jenis konifera diperlakukan dengan pelarut yang mengeluarkan bahan mentah untuk pembersihan dan penguapan lebih lanjut. Dalam hal ini, produk akhir memiliki warna yang lebih gelap, tetapi ini tidak mempengaruhi kualitas. Damar seperti itu disebut ekstraksi. Ini lebih murah daripada permen karet, tetapi zat tambahan dari bubur kayu dan pelarut masuk ke dalam komposisinya.Ini praktis tidak mempengaruhi kualitas penyolderan, tetapi untuk area lain penggunaan damar mungkin penting.
Rosin juga diperoleh dengan penyulingan minyak tinggi, produk sampingan dari produksi pulp. Hasilnya rosin tinggi, harganya lebih mahal dari biasanya. Selain itu, produk ini dan uapnya memiliki bau yang tajam dan tidak sedap. Keuntungan dari damar tersebut termasuk titik pelunakan yang lebih rendah.
Kegunaan lain dari rosin
Zat ini digunakan tidak hanya untuk menyolder. Damar bubuk digunakan di mana perlu untuk meningkatkan gesekan, tetapi tindakan abrasif tidak diinginkan. Adalah umum untuk menggunakan bubuk seperti itu yang dicampur dengan zat lain untuk menggosok busur alat musik petik, sepatu penari balet. Damar yang dihancurkan digunakan saat berlatih di berbagai peralatan olahraga (untuk mengurangi kemungkinan tangan tergelincir), dll.
Sebagai bahan kimia, damar digunakan dalam produksi pernis, cat, plastik, karet, dll. Sifat anti air digunakan untuk menghamili kertas dan, di masa lalu, struktur kayu.
Rosin bagus sifat dielektrik, tetapi kualitas mekanis (kerapuhan, paparan faktor eksternal) tidak memungkinkannya untuk digunakan dalam teknologi sebagai dielektrik independen. Ini adalah bagian dari berbagai senyawa dielektrik.
Apakah rosin berbahaya?
Keuntungan dari rosin adalah relatif tidak berbahaya. Itu tidak mengandung zat beracun. Namun, ketika terlalu panas dengan besi solder, resin tidak beracun dapat terurai menjadi komponen yang lebih berbahaya (beberapa asam, pinolin, dll.).Zat-zat ini juga memiliki toksisitas rendah, tetapi inhalasi yang berkepanjangan dapat menyebabkan reaksi alergi, iritasi selaput lendir, dll.
Jenis damar sintetis kurang berbahaya dalam hal ini, karena tidak mengandung asam abietat, tetapi senyawa semacam itu mahal. Menghirup partikel rosin dalam jangka panjang juga berbahaya - dapat menyebabkan asma. Oleh karena itu, tidak mungkin bekerja dengan rosin di lingkungan produksi tanpa tudung pembuangan dan peralatan pelindung pernapasan pribadi.
Di rumah, sulit membayangkan master dalam respirator, tetapi skala produksi asap dalam situasi seperti itu kecil. Kecil kemungkinan bahwa penggunaan rosin secara berkala di rumah dapat membawa bahaya yang nyata, namun, bekerja di area berventilasi sangat diinginkan.
Penting! Semua hal di atas berlaku untuk damar murni. Zat lain ditambahkan ke fluks industri berdasarkan itu (misalnya, seri LTI), membuat komposisi lebih aktif, tetapi juga lebih berbahaya. Langkah-langkah keamanan yang serius harus diambil ketika bekerja dengan mereka.
Selama beberapa dekade terakhir, produksi bahan kimia telah mengambil langkah maju yang besar. Tidak ada lagi yang membutuhkan karet alam, banyak juga pewarna alami yang digantikan dengan pewarna buatan. Tapi damar akan digunakan untuk waktu yang lama dalam bentuk yang sama seperti ratusan tahun yang lalu. Alternatif yang murah dan efektif belum terlihat.
Artikel serupa:
